滨海通达定子冲片生产线改建项目

天津滨海通达动力科技有限公司

天津市西青区张家窝工业区丰泽道11号

天津绿科环境科技有限公司

天津滨海通达动力科技有限公司主要从事电动机、发电机定转子铁芯、风力发电设备及配件等生产、加工及销售等。目前，为满足企业发展需要，天津滨海通达动力科技有限公司拟投资700万元，依托现有车间建设“滨海通达定子冲片生产线改建项目”，具体建设内容为：在现有冲压车间1内，对现有定子冲片生产线进行技术改造，通过安装智能控制系统、气动冲片分离系统、自动化转运设施，实现冲片快速分离、计量及快捷转运，以提高现有定子冲片生产线冲压能力，使其既能满足现有风电定子冲片的冲压，也能满足本次新增水轮发电机定子铁芯组装用冲片冲压的需求；在现有仓库（现为库房）内，设立水轮发电机定子冲片车间，并对该车间进行装修改造，改造过程不改变现有仓库主体结构，装修完成后购置去刺辊涂一体化自动设备、冲片脱脂后清洗设备、刷胶设备、环保处理装置等，新增年产水轮发电机定子铁芯5-10台。

施工期

本项目主要利用现有车间闲置区域进行装修改造，改造过程不改变现有车间主体结构，同时购置相关生产设备并安装调试，设置集气管道，安装废气治理设施等工程，施工期扬尘产生量有限，主要污染物为施工噪声、废水、固体废物。施工期影响是暂时的，施工结束后受影响环境因素可恢复到原有水平。

运营期

废气

①去毛刺过程产生颗粒物经去刺工位上方“集气罩+软帘”收集后，由引风机引至新增2#布袋除尘器处理，尾气经新增1根18m高排气筒DA004排放。②通风槽板焊接过程产生的焊接烟尘（颗粒物）经各焊接工位上方“集气罩+软帘”收集后，由引风机引至上述2#布袋除尘器处理，尾气经上述18m高排气筒DA004排放。③项目各辊涂设备分别置于1个封闭辊涂间内（共2间），辊涂间顶部均设置集气管道，各辊涂工位辊涂废气分别由各封闭辊涂间顶部集气管道收集；辊涂后各烘干隧道入口分别置于上述不同封闭辊涂间内，出口与冷却通道之间均以封闭缓冲间（共2间）相连，各缓冲间顶部均设置集气管道，各烘道烘干产生的挥发性有机废气分别由烘道进口端封闭辊涂间及出口端封闭缓冲间顶部集气管道收集；各冷却通道进口分别设置于上述封闭缓冲间内，其他除出口外均封闭设置，各冷却通道分别在进、出口端分别设置1套冷却风机（共2套冷却风机，对应4个吸风管道），冷却风自冷却通道尾端进入。冲片表面残留少量挥发性有机废气分别经上述封闭缓冲间顶部集气管道以及冷却通道进、出口端顶部吸风管收集。上述收集到的废气由引风机引至一套“水喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附、脱附+催化燃烧”装置处理（即“水喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附、脱附+CO催化燃烧”装置），尾气经新增1根15m高排气筒DA005排放。辊涂后烘干方式为间接烘干，工件不与燃气废气接触，燃气废气由燃烧机专用排烟管道引出并接入上述DA005排气筒排放。④调配、刷胶、叠片、压合及晾干过程产生的废气经刷胶、晾胶一体间封闭收集后，由引风机引至上述“水喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附、脱附+CO催化燃烧”装置处理，尾气通过上述15m高排气筒DA005排放。

废水

本项目生产废水经本次新建污水处理站处理，处理后的废水与纯水机排浓水一并由厂区DW002废水排放口排入园区污水管网，最终排入咸阳路污水处理厂，不会对周围水环境造成不利影响。

噪声

本项目通过选用低噪音设备、基础减振、墙体隔声和距离衰减等措施减小噪声影响，运营期噪声不会对周围声环境产生明显影响。

固体废物

本项目固体废物包括一般工业固体废物、危险废物。一般固废包括金属边角料、不合格品、废包装物、废焊料及焊渣、废布袋、收集粉尘、废反渗透膜，其中，金属边角料、不合格品、废包装物定期交由物资部门回收利用，废焊料及焊渣、废布袋、收集粉尘定期交由有资格的单位综合利用处理，废反渗透膜返回设备厂家进行处置；废机油、废润滑油、含油抹布、废润滑油脂、废链条油、废油桶、脱脂废液、废胶桶、含胶沾染废物、废活性炭、喷淋废水、废过滤棉、废催化剂、污水处理污泥等危险废物集中收集后定期交由有资质单位进行处置。运行后产生的固体废物种类明确，在落实各类固体废物处置去向明确的基础上，不会造成二次污染。

无

2025年11月10日—2025年11月14日